Băng thử nghiệm thay thế áp suất tản nhiệt

[Vật phẩm thử nghiệm]

Nước-glycol hoặc chất chống đông làm môi trường làm việc, được sử dụng để kiểm tra áp suất xung của bộ tản nhiệt. Trong quá trình thử nghiệm, môi trường làm việc ở nhiệt độ quy định sẽ lưu thông trong khoang bên trong của mẫu thử, đồng thời tác dụng áp suất xung lên khoang bên trong của mẫu thử trong một số chu kỳ nhất định theo tần số, áp suất và đường cong cài đặt.

[Thông số kiểm tra]

Khía cạnh chiếm hữu đất tổng thể:

• Kích thước bên trong buồng thử nghiệm (mm): 1400 *1200 *1000(L×W×H);
• Kích thước bên ngoài (mm): 4000×1400×2200(L×W×H);

• Trọng lượng của băng thử: xấp xỉ. 2000KG;

Hệ thống nguồn xung:

• Phạm vi áp suất xung cực đại: Cài đặt tùy ý 50-500kPa;

• Phạm vi áp suất thung lũng xung: Cài đặt tùy ý là 0-300kPa (Chênh lệch đỉnh-thung lũng Lớn hơn hoặc bằng 100 kPa (giá trị thung lũng bị giới hạn bởi lực cản dòng chảy);

• Chế độ điều khiển xung: Điều khiển tự động servo thủy lực;

• Độ chính xác kiểm soát áp suất: ± 1,5%FS;

• Cảm biến áp suất đường ống chính: Phạm vi: 0-1MPa;

• Độ chính xác đo áp suất: ± 0,5%FS;

• Tần số xung (xi lanh xung): Tần số cao theo mẫu thử độ giãn nở thấp/độ giãn nở càng cao thì tần số càng thấp;

• Dạng sóng xung: Sóng hình sin, sóng tam giác, sóng hình thang;

• Dạng sóng xung:

  Chỉ có sóng hình sin cao hơn 0,5Hz;

  Sóng hình sin (áp suất cao/thấp, tần số, có thể đặt tùy ý);

  Sóng tam giác (áp suất cao/thấp, thời gian tăng/giảm, có thể cài đặt tùy ý);

  Sóng hình thang (áp suất cao/thấp, thời gian tăng/giảm/áp suất cao/áp suất thấp, có thể đặt tùy ý);

• Nhiệt độ trung bình: 5 ~ 100 độ, ± 2 độ;

• Số lượng mẫu thử: 1 máy;

Hệ thống buồng chứa mẫu thử:

• Kích thước buồng thử nghiệm (mm): 1400 *1200 *1000(L×W×H);

• Phương pháp mở cửa: Cửa đôi phía trước và phía sau có cửa sổ quan sát;

• Cấu trúc đáy buồng: Cấu trúc hình phễu-có thể thoát chất lỏng khi tháo rời và kiểm tra rò rỉ ra bên ngoài buồng, đồng thời dẫn chất lỏng qua đường ống vào hộp phát hiện rò rỉ làm cơ sở cho phản hồi phát hiện rò rỉ;

• Chiếu sáng buồng: Được trang bị đèn chiếu sáng bên trong buồng;

[Hệ thống điều khiển]

Hệ thống vận hành:

• Giao diện hoạt động:

  1. Màn hình công nghiệp + máy tính công nghiệp (Dung lượng ổ cứng lớn hơn hoặc bằng 1T);

  2. Nhiệt độ trung bình, thời gian xung, dạng sóng áp suất, thời gian tăng/giảm áp suất, thời gian giữ/khoảng thời gian áp suất, v.v. có thể được hiển thị trên giao diện;

• Phần mềm vận hành: Phần mềm kiểm tra chuyên nghiệp được phát triển độc lập, có thiết kế-thân thiện với người dùng và vận hành dễ dàng;

• Định dạng báo cáo: Microsoft Office;

• Ngôn ngữ hiển thị: Tiếng Anh;

Cài đặt chạy:

• Thời gian: 0-9999 giờ;

• Thời gian xung: Cài đặt tùy ý 0-9999999 lần;

• Áp suất xung và dạng sóng: Cài đặt các thông số dạng sóng và áp suất đáp ứng thông qua phần mềm;

• Chức năng lưu kế hoạch: Có thể lưu các tham số lịch sử và gọi trực tiếp để sử dụng cùng một bài kiểm tra;

Điều khiển phần mềm/dạng sóng:

• Chế độ điều chỉnh: Điều khiển PID thông minh;

• Thời gian tăng/giảm áp suất: Phạm vi cài đặt sóng hình thang 0,1-5 giây;

• Thời gian giữ áp suất/khoảng thời gian: Phạm vi cài đặt sóng hình thang 0-100 giây;

• Máy tính phía trên: Máy tính công nghiệp + 19"Màn hình LCD;

• Máy tính phía dưới:

  Bộ điều khiển vòng kín-kỹ thuật số đầy đủ, điều khiển áp suất xung;

  Giám sát và số lượng công tắc hệ thống điều khiển PLC;

Chế độ điều khiển:

• Điều khiển servo thủy lực và điều khiển máy tính;

• Đầu ra áp suất xung ở đầu trung bình áp suất thấp{0}}thông qua điều khiển thủy lực ở đầu truyền động;

[Thiết kế an toàn]

• Bể trung bình và hệ thống ngừng báo động mức chất lỏng thấp;
• Thiết bị cửa sổ quan sát bằng kính chống cháy nổ có cáp Ethernet;
• Báo động và tắt máy ở nhiệt độ dầu cực cao và áp suất cực cao;
• Không thể bắt đầu xét nghiệm nếu cửa buồng nuôi cấy không đóng và xét nghiệm tự động dừng khi cửa buồng nuôi cấy mở;
• Áp suất nguồn khí không đủ hoặc không có báo động áp suất và chức năng tự động tắt;
• Tự động tắt máy sau khi cài đặt thử nghiệm;
• Nút khẩn cấp để tắt máy khi có sự cố;

[Ưu điểm sản phẩm]

Giới thiệu chức năng chung:

Thiết bị chủ yếu kiểm tra tuổi thọ của sản phẩm dưới sự thay đổi áp suất làm việc, chủ yếu được chia thành năm phần:

• Cụm nguồn: Chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng thủy lực để cung cấp môi trường năng lượng áp suất cao- cho toàn bộ hệ thống;
• Hệ thống trung bình: Làm nóng môi trường và tuần hoàn.
• Hệ thống buồng chứa mẫu thử: Cung cấp môi trường lắp đặt cho mẫu thử và cung cấp các biện pháp phòng ngừa hư hỏng mẫu thử.
• Hệ thống xoay chiều áp suất: Xi lanh giảm áp được điều khiển bằng van trợ lực điện{0}}thủy lực để điều khiển gián tiếp áp suất bên trong hệ thống trung bình.
• Hệ thống điều khiển: Giám sát dữ liệu-thời gian thực và kiểm soát quá trình thử nghiệm của hệ thống.

Chức năng phát hiện rò rỉ:

• Sự dịch chuyển xi lanh có thể đặt điểm báo động. Theo sự thay đổi dịch chuyển của cảm biến dịch chuyển, không xảy ra rò rỉ khi dịch chuyển của xi lanh không thay đổi (hoặc có những thay đổi nhỏ) và rò rỉ xảy ra khi dịch chuyển của xi lanh thay đổi đột ngột. Khi rò rỉ đạt đến mức nhất định, hệ thống sẽ tự động báo động và ngừng hoạt động;

• Hệ thống thu thập phán đoán rò rỉ vi-(khoảng 200ml dừng phán đoán) sẽ tắt và tự động báo động khi đạt đến điều kiện dừng phán đoán;

• Khi mẫu thử hoặc đường ống bị hỏng, hệ thống có thể thiết lập một số dạng sóng liên tục (có thể điều chỉnh) không đạt được tỷ lệ phần trăm (có thể điều chỉnh) của giá trị áp suất mục tiêu đã đặt, hệ thống sẽ tắt và tự động báo động khi đạt đến điều kiện dừng phán đoán;

Kiểm soát dạng sóng:

Đối với băng thử nghiệm xung hệ thống nước, Công ty có thể thiết kế các hệ thống khác nhau tùy theo mẫu thử và phần mở rộng để đáp ứng băng thử nghiệm xung sóng hình sin tần số cao, giúp tiết kiệm đáng kể chu kỳ thử nghiệm và xác minh hiệu suất sản phẩm.

• Sóng hình sin (áp suất, tần số, có thể cài đặt tùy ý);
• Sóng tam giác (áp suất, thời gian tăng/giảm, có thể cài đặt tùy ý);
• Sóng hình thang (áp suất, thời gian, có thể cài đặt tùy ý);

Chức năng phục hồi trung bình:

• Môi trường rò rỉ được phục hồi tự động sau khi tháo rời đường ống đã thử nghiệm. Vật liệu đáy của buồng chứa mẫu thử là thép không gỉ 304 và có hình phễu. Khi môi trường tràn trong quá trình lắp ráp hoặc tháo rời, môi trường sẽ quay trở lại bể chứa trung bình thông qua thiết bị hình phễu. Thiết bị lọc được đặt ở đầu ra bơm của bể trung bình để đảm bảo môi trường sạch và không bị ô nhiễm.

Bước nhảy vọt về hiệu quả Độ chính xác và ổn định

 

Tiến bộ gần đây nhất trong việc kiểm tra độ chính xác và hiệu quả được thể hiện bằng Đế kiểm tra chu trình áp suất bộ tản nhiệt dầu. Công nghệ tiên tiến của hệ thống thử nghiệm-đảm bảo rằng bộ tản nhiệt của bạn có thể tồn tại ngay cả trong những chu kỳ áp suất khắc nghiệt nhất.

Với chân đế, bạn có thể tối ưu hóa thiết kế bộ tản nhiệt và cuối cùng là cải thiện độ ổn định tổng thể vì nó được thiết kế để mang lại kết quả chính xác và nhất quán.

Bước nhảy vọt về hiệu quả Độ chính xác và ổn định

 

Khi thiết kế bộ tản nhiệt cho ô tô, công nghiệp hoặc hàng không vũ trụ, Đế kiểm tra chu trình áp suất bộ tản nhiệt dầu là một công cụ vô giá để đáp ứng các tiêu chuẩn cao về chất lượng và hiệu quả do khách hàng của bạn đặt ra.
Bạn có thể dựa vào-hệ thống thử nghiệm tiên tiến của chúng tôi để đạt được kết quả cần thiết nhằm phát triển trong thị trường khốc liệt ngày nay.

Chú phổ biến: Bàn thử nghiệm thay thế áp suất tản nhiệt, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, tùy chỉnh, mua, giá, giá rẻ