Phương pháp thử nghiệm phương pháp bong bóng lọc (Tính toàn vẹn trong sản xuất)

[Giới thiệu trang bị]

Bàn thử nghiệm phương pháp bong bóng lọc (tính toàn vẹn trong sản xuất) là thiết bị thử nghiệm phù hợp để đo áp suất sủi bọt của phần tử lọc giấy dưới áp suất nhất định.

[Vật phẩm thử nghiệm]

Chế tạo nguyên vẹn phần tử lọc giấy (sủi bọt dưới áp suất nhất định);

【Tiêu chuẩn áp dụng】

ISO 4020: 2001 Phương tiện giao thông đường bộ-Bộ lọc nhiên liệu cho động cơ diesel-Phương pháp thử;

GB/T 5923-2010 Phương pháp thử bộ lọc nhiên liệu cho động cơ đánh lửa do nén ô tô;

JB/T 5239.4-Động cơ diesel 2016-Bộ lọc diesel-Phần 4: Phương pháp thử nghiệm;

JB/T 5088.2-2018 Động cơ đốt trong-Quay trên bộ lọc dầu-Phần 2: Phương pháp thử;

JB/T 5089.3-2010 Động cơ đốt trong-Bộ lọc dầu phần tử giấy-Phần 3: Phương pháp thử;

ISO 2942-2018 Công suất chất lỏng thủy lực-Các phần tử lọc-Xác minh tính toàn vẹn của chế tạo và xác định điểm bong bóng đầu tiên;

[Thông số kỹ thuật]

• Môi trường thử nghiệm: Isopropanol, 180L;

• Phạm vi áp suất van điều chỉnh áp suất chính xác: 5 kPa-200 kPa, Độ chính xác: 0,5%;

• Dải cảm biến áp suất: 0-10 kPa, Độ chính xác: 0,1%;

• Phạm vi cảm biến nhiệt độ: 0-100 độ, Độ chính xác: ± 1 độ;

• Kích thước mẫu thử tối đa: H Nhỏ hơn hoặc bằng 350mm, Φ Nhỏ hơn hoặc bằng 200mm;

• Điều kiện quyết định: Theo JB/T 5239.4-2011, áp suất sủi bọt ban đầu không nhỏ hơn 1,0kPa;

• Thông số tổng thể:

  Mẫu thử được nâng lên tự động bằng sự kết hợp của bộ giảm tốc và vít;

  Bộ phận điều khiển được điều khiển bởi PLC và giao diện người{0}}máy được điều khiển bằng màn hình cảm ứng. Việc kiểm tra được thực hiện thông qua cài đặt dữ liệu;

  Kiểm tra tổng thể được chia thành các chức năng tự động/thủ công;

• Kích thước thiết bị: 1500mm×810mm×1800mm (LengthXwidthXheight) (mm);

• Công suất thiết bị: Ba pha năm dây, AC380V, 1,5kW;

• Trọng lượng tịnh: 380kg;

[Ưu điểm sản phẩm]

• Vỏ thiết bị: Việc sử dụng tổng thể vỏ đúc phun{0}}kim loại tấm, kiểu dáng công nghiệp, vận hành tiện lợi, các bộ phận vận hành bằng thép không gỉ của các mẫu thử bên trong;

• Hệ thống cấp khí: Không khí được cung cấp bằng nguồn khí cố định. Đầu tiên, nó được giải nén và lọc bằng bộ điều chỉnh và chất bôi trơn, sau ba{1}}giai đoạn lọc, nó được lọc bằng máy sấy không khí màng cao phân tử. Giải nén thứ cấp là cần thiết. Giải nén sơ cấp là điều chỉnh áp suất của van giảm áp chính xác. Giảm áp thứ cấp là giảm áp suất của van cổng lỗ khoan- lớn, để áp suất không khí đạt đến mức ổn định ở áp suất thấp. Áp suất không khí được thu thập bằng cảm biến áp suất thấp chính xác với độ chính xác điều chỉnh cao;

• Hệ thống nâng: Với hệ thống vít bi, có thể đạt được độ chính xác định vị cao, hệ thống nâng có thể được định vị chính xác, được trang bị trục vít và bộ giảm tốc có chức năng tự khóa-để đảm bảo bệ thử không bị trượt trong quá trình thử nghiệm tĩnh;

• Hệ thống quay: Với thiết bị quay tự chế tạo và được truyền động bằng chuyển động quay, vòng đệm hoạt động đáng tin cậy và nhỏ gọn. Chọn khớp quay chất lượng cao-để đảm bảo độ kín khí trong quá trình xoay phần tử bộ lọc. Kết cấu thép không gỉ được sử dụng trên bàn làm việc của bàn thử nghiệm và trục rỗng nối với khớp quay;

• Bình thử nghiệm: Bồn thép không gỉ;

• Đường ống và mối nối: Đường ống sử dụng kết hợp ống dẫn khí và ống thép không gỉ. Các khớp sử dụng khớp nối thẳng đai ốc khóa, khớp cắm nhanh và khớp nối ống inox;

• Thu thập thông tin hệ thống: Áp suất, nhiệt độ tự động PLC và các chức năng thu thập và hiển thị đồng bộ khác;

• Thông tin đầu vào và đầu ra: Các thông số kiểm tra có thể được nhập thủ công và các báo cáo kiểm tra có thể được tạo đồng bộ và được hệ thống lưu trữ tự động để phân tích định lượng. Chức năng truy vấn lịch sử; Chức năng in báo cáo;

• Vận hành và điều khiển: Lựa chọn chức năng tự động/thủ công; Tự động: Điều khiển tự động PLC sau khi nhập các thông số kiểm tra, bao gồm các chức năng điều chỉnh tự động nâng, quay, áp suất và các thông số khác; Hướng dẫn sử dụng: Điều khiển bằng tay;

• Các biện pháp an toàn: Nút dừng khẩn cấp, cảnh báo dừng động cơ bất thường, cảnh báo dừng quá{0}}áp suất và các biện pháp khác;

[Hệ thống điều khiển]

• Với giao diện người{0}}máy đẹp mắt và tiện lợi;
• Điều kiện kiểm tra có thể được thay đổi và các thông số kiểm tra có thể được cập nhật theo yêu cầu;
• Có thể thực hiện hiển thị động giá trị tham số điều kiện và giá trị tham số đo;
• Giao tiếp với hệ thống giám sát để kiểm tra tiến độ kiểm tra theo thời gian thực;

Bàn thử nghiệm bộ lọc là gì

Bàn thử nghiệm bộ lọc là một thiết bị được sử dụng để đánh giá hiệu quả và hiệu quả của bộ lọc. Nó là một công cụ thiết yếu mà các nhà sản xuất và nhà thiết kế sử dụng để đảm bảo chất lượng sản phẩm của họ. Băng ghế thử nghiệm cho bộ lọc tiếp xúc với nhiều cài đặt và chất gây ô nhiễm khác nhau, mô phỏng-các tình huống trong thế giới thực và xác nhận khả năng thực hiện mục đích đã định của bộ lọc.
Thông thường, băng thử nghiệm bộ lọc bao gồm việc đưa bộ lọc vào một loạt các thử nghiệm, bao gồm thử nghiệm giảm áp suất và tốc độ dòng chảy cũng như thử nghiệm cường độ và thử nghiệm độ bền. Các thử nghiệm này được thiết kế để đánh giá khả năng của bộ lọc trong các cài đặt khác nhau và đảm bảo hiệu suất tổng thể của bộ lọc.
Cuối cùng, bàn thử nghiệm bộ lọc là một công cụ quan trọng đối với các nhà sản xuất và nhà thiết kế trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm. Nó đảm bảo rằng các bộ lọc hoạt động thành công và hiệu quả trong-hoàn cảnh thực tế, mang lại cho khách hàng sự tin tưởng ngày càng tăng đối với các mặt hàng họ mua.

Quy mô doanh nghiệp lớn

ứng dụng rộng rãi công nghệ

dịch vụ tùy chỉnh chất lượng cao-

Chú phổ biến: Phương pháp thử nghiệm bong bóng lọc (Tính toàn vẹn trong sản xuất), Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, tùy chỉnh, mua, giá, giá rẻ